双凤：推行持续改进，提高制造能力，成效明显

推行持续改进，提高制造能力，成效明显

双凤鞋业在生产过程实施中，一方面注重装备保证，公司拥有帮面生产线4条，底部生产线4条，辅料生产线1条，成品鞋检验流水线1条，关键设备带刀剪帮机、后跟按摩机、冷定型机、自动上胶前帮机等均从意大利引进；一方面利用精益生产理念，采用准时化生产、看板管理、6S管理、均衡化生产、混流生产、生产准备单元、样品鞋制作与均码试做防纠错等方法，同时注重利用新材料、新工艺、新技术、新设备实施生产过程改进，有效地提高了生产过程的有效性和效率。如：设立准备单元实施“一个流”生产；采用全自动上胶前帮机、绷鞋架、后跟烤帮机等工装设备改进绷帮流水线工艺；通过到南方考察公司购进一批折边机、拉链上胶机、沿边上胶机、捏皱机、喷胶机等小设备；管加热烘箱改为红外线加热烘箱的节电技术；采用先划后切、手剪改刀切等优化下料工艺，每双鞋节约皮料1-2%，平均每双鞋节约0. 25-0.5元；实施工艺优化和设备升级，实现了环保水胶粘剂替代传统油性胶粘剂，消除苯危害实现职业健康和环保生产；等等，均取得了显著的效果。使公司从下单到出货最快只需5天，少于行业先进水平7天同期；减少了岗位用工，同时也大幅度减轻了员工劳动强度。